鋼結構加固在鋼結構因為荷載較大或其他原因出現(xiàn)裂紋時施工人員需要及時對裂紋位置進行全面檢查，對其出現(xiàn)的原因和帶來的影響進行分析研究，之后根據(jù)裂紋的情況采取適當?shù)拇胧┻M行修補，一些裂紋修復過程較為復雜或未取得預期效果時需要及時對構件進行更換，減少不必要的影響。
如出現(xiàn)以下情況之一時，需要進行鋼結構加固：
1、由于設計或施工中造成鋼結構問題，使得結構或其局部的承載能力達不到設計要求，如焊縫長度不足、桿件中切口過長、截面削弱過多等。
2、結構經(jīng)長期使用，存在不同程度銹蝕、磨損，結構或節(jié)點受到削弱，使得結構或其局部的承載能力達不到原來的設計要求。
3、由于使用條件發(fā)生變化，結構上荷載增加，原有結構不能適應。
4、使用的鋼材質(zhì)量不符合要求。
5、意外自然災害對結構損傷嚴重。
6、由于地基基礎下沉，引起結構變形和損傷。
7、有時出現(xiàn)結構損傷事故，需要修復。如果損傷是由于荷載超過設計值或者材料質(zhì)量低劣，或者是構造處理不恰當，那么修復工作也帶有加固的性質(zhì)。

鋼結構加固的原則：
1、結構經(jīng)可靠性鑒定不滿足要求時，必須進行加固處理。加固的范圍和內(nèi)容應根據(jù)鑒定結論和加固后的使用要求，由設計單位與使用人協(xié)商確定。加固設計的內(nèi)容和范圍，可以是結構整體，亦可以是設定的區(qū)段、特定的構件或部位。
2、加固后的鋼結構的安全等級應根據(jù)結構破壞后果的嚴重程度、結構的重要性和下一個使用期的具體要求，由委托方和設計者按實際情況商定。
3、結構加固時盡可能做到不停產(chǎn)或少停產(chǎn)，因停產(chǎn)的損失往往是加固費用的幾倍或幾十倍。能否在負荷下不停產(chǎn)加固，取決于結構應力應變狀態(tài)，一般構件內(nèi)應力小于鋼材設計強度的80%以下，且構件損壞、變形等不太嚴重時，可采用負荷不停產(chǎn)加固方法。
4、鋼結構加固設計應與實際施工方法緊密結合，并應采取有效措施，保證新增截面、構件和部件與原結構連接可靠，使其形成整體共同工作。在加固施工時，應避免對未加固的部分或構件造成不利的影響，并充分考慮現(xiàn)場條件對施工方法、加固效果和施工工期的影響，應采取減少構件在加固過程中產(chǎn)生附加變形的加固措施和施工方法。
5、對于高溫、腐蝕、冷脆、振動、地基不均勻沉降等原因造成的結構損壞，應提出其相應的處理對策后再進行加固。
6、對于加固時可能出現(xiàn)傾斜、失穩(wěn)或倒塌等不安全因素的鋼結構，在加固施工前，應采取相應的臨時安全措施，以防止事故的發(fā)生。

鋼結構加固方法主要有：
1、增加截面法：所謂的增加截面法的加固方式就是在原有的結構上增設新的加固構件，使截面面積加大從而提高承載能力和剛度的方法。增加截面法施工較為簡便，因而使鋼結構加固中常見的方法。
2、改變結構計算簡圖法：改變結構計算圖形的加固方法我們主要指采用改變荷載傳力途徑、分布狀況、節(jié)點性質(zhì)和邊界條件，增設附加桿件和支撐、施加預應力和考慮空間協(xié)同工作等措施對結構進行加固的方法。
3、減輕荷載法：在排架結構中重點加強某一列柱剛度。使其承受大部分力，從而減輕其它柱列負荷。
4、增強連接法：連接的加固與加固件的連接 鋼結構連接方法，即鉚釘、焊縫、普通螺栓和高強度螺栓連接方法的選擇。鋼結構加固一般宜采用焊縫連接、摩擦型高強度螺栓連接，有依據(jù)時亦可采用焊縫和摩擦型高強度螺栓的混合連接。

鋼結構加固的介紹：
1、將實際施工情況作為主要依據(jù)對支撐進行合理增設，使之形成一定的空間結構，對鋼結構剛度進行提升，之后需要根據(jù)空間結構驗算方法進行進一步驗證， 如果存在問題需要進行調(diào)整，如果驗算合理則準許使用。
2、對鋼結構自振的頻率進行合理改變，對鋼結構動力特點進行改善，從而達到提升鋼結構承載能力的目的。
3、根據(jù)實際施工需要及規(guī)定要求對桿件使用數(shù)量進行增加，對鋼結構長細比進行降低，從而對其穩(wěn)定性進行提升。
4、在鋼結構中選擇某一位 置對其剛度進行提升，提高此位置的承載能力，進而減少其他位置的荷載。
5、在塔架結構中對拉桿或者拉索進行合理應用，使塔架結構的剛度增加，進而提高鋼結構的穩(wěn)定性。
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