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功能加固
應用建筑
工藝特點施工簡便、快捷
施工工期現(xiàn)場待定
質(zhì)量要求合格
粘鋼加固一般是利用鋼板并采用高性能的環(huán)氧類粘接劑和混凝土構(gòu)件進行有效粘接,讓鋼板和混凝土合為一體。這樣就可以更大程度上,利用鋼板本身的優(yōu)良的抗拉強度,來增強整體構(gòu)件的承載能力。
粘鋼加固的要求:
1、鋼板粘貼面打毛紋應垂直于構(gòu)件長向(即受力方向)。
2、砼基面應打磨去一層皮為1至2mm(即浮漿層)。
3、砼強度不得低于C15且外表不得有蜂窩麻面并平坦。
4、砼和鋼板外表不得有粉層、油污。
5、鋼板和砼間須有滿足的錨固辦法。
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粘鋼加固工藝特點:
1、施工簡便、快捷、基本不增加被加固構(gòu)件斷面尺寸和重量。
2、建筑結(jié)構(gòu)膠將鋼板(型鋼)與混凝土緊密粘接,將加固件與被加固體合為一體,結(jié)構(gòu)膠固化時間短,完全固化后即可以正常受力工作。
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粘鋼加固的步驟:
1、混凝土張貼面應鑿除點綴層,油垢、污物,然后用角磨機打磨除掉混凝土面1-2mm厚表層,打磨結(jié)束用壓縮空氣吹凈浮塵,后用棉布蘸拭凈外表,保持枯燥備用。較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補平坦。
2、鋼板張貼面應要除油,然后用角磨機進行粗糙處理,直至打磨呈現(xiàn)金屬光澤,再用干棉布拭凈外表,保持枯燥備用。
3、所用主要器具,角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、防塵口罩。加壓固定及卸荷體系預備。
4、構(gòu)件所承受的活荷載如人員、工作機具宜暫時移去,并盡量減小施工暫時荷載。
5、加壓固定宜選用千斤頂、墊板、頂桿所構(gòu)成的體系,該體系不僅能固定鋼板,并且一起也卸去了構(gòu)件承當?shù)挠行┖愫奢d,減少應力滯后,更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力,加固作用良好。
6、加壓固定也可選用螺栓、角鋼、墊板所構(gòu)成的體系,該體系在被加固構(gòu)件上適宜方位鉆孔暫時固定膨脹螺栓、角鋼,供壓鋼板運用。
7、也可在鋼板上鉆孔,并將螺桿用膠錨固,擰緊螺母后,將對鋼板發(fā)生復合錨固力,作用也較,適合旁邊面鋼板的張貼。
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粘鋼加固設(shè)計要點:
鋼筋混凝土受彎構(gòu)件粘鋼加固是在構(gòu)件承受力不足區(qū)段(正截面受拉區(qū)、正截面受壓區(qū)或斜截面)表面粘貼鋼板,這樣可提高被加固構(gòu)件的承載力,且施工方便。
采用粘鋼加固的鋼筋混凝土梁,其正截面承載力可按鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面承載力的方法計算;當構(gòu)件斜截面抗剪承載力不夠時,可采用粘貼U形箍板或斜向鋼板條進行加固,可按鋼筋混凝土受彎構(gòu)件斜截面承載力公式計算。鋼筋混凝土受彎、受壓、受拉構(gòu)件粘鋼加固設(shè)計可按頒《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》(GB 50367--2006)進行正截面和斜截面加固計算,確定鋼板厚度及布置方式。
對鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進行正截面加固時,其受拉面沿構(gòu)件軸向連續(xù)粘貼的加固鋼板宜延長至支座邊緣,且應在鋼板的端部(包括截斷處)及集荷載作用點的兩側(cè),設(shè)置U形鋼箍板(對梁)或橫向鋼壓條(對板)進行錨固。
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